造成印刷廠標紙沖切不準的因素

①沖切機械部件不良引起的標紙沖切誤差。當機械準紙臂松動、運行不穩、柵欄式擋紙板工作面凹凸不平;縱、橫部位的擋紙板直度不足或位置不適;沖壓平臺下落時位置與進紙臺位置不協調等,都將造成進紙定位不順暢而影響沖切精度,應仔細觀察、分析后采取相應的措施,予以排除

②標紙紙疊高低不一引起的標紙沖切誤差。有的銅版紙由于造紙工藝上存在缺陷,以致紙質厚薄不均,沖切時紙疊高的部位由于先接觸到沖刀刀口,這樣沖切過程中紙疊就容易產生微量的滑移,引起沖切誤差。對此應從質量源頭入手進行把關,從紙張的看樣、采購、進庫環節一一加以把關控制,對紙質厚薄明顯差異的不予采用,以避免紙質厚薄引發的質量問題

③拼版不準引起的標紙沖切誤差。多拼版結構的版面,縱橫各小版的隔芯規格必須準確無誤,這是保證半成品裁切準確的重要條件。采用人工拼版的底片版面隔芯,或多或少會產生一些偏差,使裁切后半成品版面出現偏差。所以,印刷多拼版結構的標紙,最好采用電腦拼版直接出一整塊的膠片,這樣可較好地保證半成品分切、沖切的精度。

④印張變形引起的標紙沖切誤差。印張在印刷環境條件變異的情況下,也容易產生伸縮變化,即潮濕的氣候下出現伸長、干燥的條件產生收縮變化,尤其是橫向絲縷的紙邊變形較厲害,將直接影響半成品的分切、沖切精度。防止和減少印張發生變形的機會,要把好紙張的“防潮、防熱、防曬、防折和防壓”關,以免發生變形。故印刷之前的紙張還應進行吊晾,以消除紙張在生產、包裝、運輸、儲存和拆包后,因環境變化等因素所引起的潮濕、變形所帶來的不利影響。通過吊晾使紙張的含水率與車間的溫濕度相適應和平衡,降低紙張對車間溫濕度和版面水分的敏感度。同時,還要求紙庫與車間的溫濕度要相應,即室溫控制在18~22℃,濕度保持在70%左右。這既是確保套印精度的要求,又是提高成品沖切精度的重要措施。

造成印刷廠標紙沖切不準的因素